分度盤磨削加工

    在社會式時代的現代化進程中，技術發展與進步已經成為主導要素，在機械加工設備中，因零件越來越復雜，加工難度越來越大，還費時費力，導致效率大幅降低?，F代化生產手段是效率與質量提升的主要表現形式。
    將工件夾持在卡盤上，或兩頂尖間，并達到旋轉，分度，定位的機床附件，按照傳動，分度形式可分為：蝸桿副式、度盤式、孔盤式、槽盤式、端齒盤式，其它式(電感式和光柵式)。
    孔定位，有直孔、錐孔兩種形式：槽定位有三種形式：一槽兩面帶有斜度，二單面帶斜度，三槽兩面均無斜度。根據相關使用證明，用于直接精確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度更受歡迎，槽口往一個方向磨偏時，心位置平移，對等分無影響。
    在這種情況下，磨削更容易出現，槽口磨偏情況左右對等時，心位置不變，因此不影響等分誤差。
    當槽口單方向有偏差時，心平移數值等于偏差數，通常磨加工槽口定位方法有兩種：對于一般精度，采用一塊槽數相等、精度相同，已加工做定位。對于精度要求較高，可使用光學分度頭，直接在坐標銑床上加工。對于無條件，可采用自校磨法進行磨削加工。
    為提高工件精度，磨削前，需要將工件軸線調整好，與機床主軸回轉中心同軸。用支承磨削細長軸，當溝槽較困難，或中段無需加工，可以采用過渡套筒，使支承爪與過渡套筒外表面接觸，過渡套筒兩端各裝有4個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯表面，調整套筒外圓軸線與主軸旋轉軸線重合。
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